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Stampaggio ad iniezione di HDPE per casse,
HDPE per cassa, Stampaggio ad iniezione di HDPE,

Cassetta in materiale plastico realizzata mediante stampaggio ad iniezione di polietilene ad alta densità (HDPE) di prima fusione.
La cassa è modellata con uno speciale materiale HDPE per ottenere un'elevata durata.La velocità di fusione del materiale speciale è di 3,6-4,5 g/10 minuti, la tensione è superiore a 25 Pa, la resistenza alla trazione è superiore al 60% e la forza di contrazione è superiore a 40 Pa. Normalmente il materiale HDPE ha poca ramificazione, ma il nuovo materiale speciale utilizzato per le casse conferisce forze intermolecolari e resistenza alla trazione più forti rispetto all'LDPE.La sua superficie è più dura e più trasparente e può resistere a temperature più elevate (120 C/248 F per brevi periodi, 110 C/230 F continuamente), per soddisfare i requisiti di durabilità.Va notato che l'HDPE, a differenza del polipropilene, non può resistere all'alta pressione generale.

Stampaggio a iniezione
Lo stampaggio a iniezione è un processo di formatura della plastica che prevede l'iniezione di materie prime plastiche fuse in una camera o stampo chiuso.Questo processo ha tre processi principali:

Macinazione e riscaldamento della plastica finché non scorre sotto pressione.
Iniettare la plastica all'interno dello stampo e lasciarla raffreddare.
Apertura dello stampo per espellere il contenitore di plastica.
Un estrusore alternativo a vite viene utilizzato principalmente nell'industria per la produzione di materie plastiche per miscele;vi è una miscelazione e un impasto ripetuti dell'estrusore a vite.Quando la plastica (materie prime) è pronta per essere iniettata, mentre la vite si muove, spinge la plastica fuori dall'estrusore e nello stampo.

Per realizzare la forma richiesta dal cliente, esiste uno stampo progettato con specifiche che contiene una determinata forma.Normalmente contiene due parti o metà con caratteristiche simili.Uno ha la capacità di muoversi oppure rimane fermo mentre l'altra parte dello stampo può muoversi.Dopo lo stampaggio, l'altra metà può spostarsi così da liberare il prodotto dallo stampo in forma non demente.Lo stampo contiene diverse o più aperture o canali.Questi vengono utilizzati per introdurre la plastica nello stampo, sfiatare l'aria e consentire a parte della plastica di fuoriuscire dallo stampo.

Lo stampaggio a iniezione ha limitato la produzione quando si tratta della produzione di contenitori o casse unilaterali.Vaschette, secchi, tazze, contenitori per alimenti e ciotole ne sono esempi.Di per sé, lo stampaggio a iniezione non è adatto per la produzione di prodotti chiusi e cavi come le bottiglie di plastica, pertanto è adatto per la produzione di casse aperte.Per produrre questi prodotti viene utilizzato un gas inerte.Questo viene utilizzato perché eliminerà le reazioni che possono verificarsi nello stampo quando il processo è in movimento.Questo viene introdotto nello stampo parzialmente riempito di plastica fusa.Questo spinge la plastica sulla superficie dello stampo producendo una parte cava.Questo processo è chiamato stampaggio ad iniezione assistito da gas.

Applicazione

Il grado per stampaggio a iniezione di HDPE viene utilizzato per realizzare contenitori riutilizzabili, come casse di birra, casse di bevande, casse di alimenti, casse di verdure e casse di uova e può anche essere utilizzato per realizzare vassoi di plastica, contenitori per merci, elettrodomestici, beni di uso quotidiano e contenitori sottili contenitori per alimenti a parete.Può essere utilizzato anche nella produzione di botti per uso industriale, bidoni della spazzatura e giocattoli.Attraverso il processo di estrusione, stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione, può essere utilizzato per produrre tappi di bottiglie di acqua purificata, acqua minerale, tè e succhi.