Le fasi fondamentali della produzione dei profili in PVC sono:
- I pellet polimerici vengono alimentati nella tramoggia.
- Dalla tramoggia, i pallet vengono fatti scendere attraverso la gola di alimentazione e distribuiti sul barile tramite la coclea rotante.
- I riscaldatori a barile forniscono il riscaldamento ai pallet e il movimento delle viti fornisce il riscaldamento alle cesoie.Durante questo movimento, i pallet vengono accuratamente miscelati e hanno una consistenza simile a una spessa gomma da masticare.
- Dopo aver attraversato la vite e il cilindro, i pallet vengono alimentati allo stampo a una velocità uniforme.
- La plastica fusa entra quindi nella piastra dell'interruttore e nel pacco filtro.Il pacco filtri funge da filtro anticontaminazione mentre la piastra interruttore modifica il movimento della plastica da rotatorio a longitudinale.
- La pompa a ingranaggi (situata tra l'estrusore e lo stampo) pompa la plastica fusa attraverso lo stampo.
- Lo stampo dà la forma finale alla plastica fusa.La sezione cava viene estrusa posizionando un mandrino o un perno all'interno della matrice.
- Il calibratore viene utilizzato per trattenere la plastica fusa che esce dallo stampo nelle specifiche dimensionali finché non si raffredda.
- L'unità di raffreddamento è il luogo in cui la plastica fusa viene raffreddata.
- L'unità di traino viene utilizzata per estrarre il profilo a velocità uniforme attraverso la vasca dell'acqua.
- L'unità di taglio taglia automaticamente i profili nelle lunghezze desiderate una volta che hanno superato il carico.La velocità dell'unità di traino e dell'unità di taglio deve essere sincronizzata.
Orario di pubblicazione: 24 giugno 2022