Processo di produzione del tubo in PVC:
Miscelazione → impasto → granulazione per estrusione → formatura per estrusione → trazione → avvolgimento → imballaggio → controllo qualità → prodotto finito
1. Impastare gli ingredienti
Tutti i tipi di materie prime vengono pesati accuratamente e messi nell'impastatrice in un determinato ordine.Sequenza di alimentazione: resina PVC, plastificante, stabilizzante, lubrificante.Quando la temperatura raggiunge 100~ 110℃, il materiale può essere scaricato.
2.granulazione dell'estrusione
In questo processo per controllare la temperatura, il punto più alto della temperatura del materiale deve essere controllato a un valore superiore alla temperatura di fusione del materiale, inferiore alla temperatura di stampaggio per estrusione, ovvero tra 155~160℃.La granulazione dovrebbe raggiungere lo scopo della miscelazione completa e della plastificazione iniziale.
La temperatura di ciascuna zona del granulatore è la seguente:
Area di 80 ~ 90 ℃;Area di 130 ~ 140 ℃;Tre aree 140 ~ 150 ℃;A partire da 150 ~ 160 ℃.
3. formatura del tubo di estrusione
La temperatura di formazione del tubo di estrusione è leggermente più alta.In generale, la trasparenza del tubo è correlata alla temperatura di formatura.In un certo intervallo di temperature, la trasparenza alle alte temperature è buona e viceversa.Allo stesso tempo, la velocità di trazione e la velocità di raffreddamento influenzeranno la trasparenza del tubo.La velocità di trazione è leggermente maggiore, la velocità di raffreddamento è elevata e la trasparenza del tubo è migliore.La velocità di trazione è generalmente del 10%~15% più veloce della velocità di estrusione.Il raffreddamento del tubo trasparente viene spruzzato con acqua fredda sulla punta del naso e poi raffreddato nel serbatoio dell'acqua.
La temperatura di ciascuna zona di stampaggio per estrusione è la seguente:
Zona 1:90 ℃;Zona due 140 gradi 5℃;Tre zone 160 gradi 5 ℃;Quattro zone 170 gradi 5 ℃.
4. Precauzioni per l'estrusione del tubo in PVC:
1. direttamente con lo stampaggio per estrusione di polveri, la temperatura dell'estrusore è inferiore di circa 5 ℃ rispetto al materiale granulare.
2. Oltre al fatto che il diametro più piccolo (φ60mm sotto) del raffreddamento del pezzo grezzo del tubo non deve essere soffiato nell'aria compressa, il diametro maggiore del raffreddamento del pezzo grezzo del tubo deve essere soffiato nell'aria compressa del tubo, per garantire il precisione e stabilità della dimensione del diametro del tubo.Prestare attenzione alla pressione stabile dell'aria compressa.
3. Prestare attenzione alla stabilità della velocità di trazione ed evitare la modifica del diametro del tubo o dello spessore della parete causata dall'instabilità della trazione.
4. Se la macchina rimane ferma per un lungo periodo, deve essere smontata e ripulita per evitare problemi di decomposizione.
Varie formule di riferimento per tubi trasparenti
1, tubo trasparente non tossico
PVC100 DOP45
ESBO 5 Diottilstagno laurato 2
Stabilizzatore composto di calcio-zinco 1
Il plastificante può anche scegliere l'estere del glicole butil ftalato (BPBG) e l'estere butilico dell'acido citrico
2. Tubo trasparente
Plastificante epossidico PVC 100 5
DOP 30 Organotina 1.5
DBP 10 Stearato di bario, cadmio 1
DOA5
3. Tubo trasparente
PVC100ESBO5
DOP 45 stabilizzante liquido bario – cadmio 2
4. Tubo trasparente
PVC 100 Stearato di zinco 0,05
Stearato di cadmio 1 DOP 28
Stearato di bario 0,4 DBP 18
Stearato di piombo 0,1 quantità di agente sbiancante
5. Tubo trasparente
PVC 100MBS 5~10
DOP30C-1023
15 HSt 0,3 DBP
6. Tubo per trasfusione di sangue non tossico
PVC100ESBO5
45 HStDOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Paraffina 0,2
7. Tubo da giardino trasparente
PVC100 DOP40
ED3 10 Stabilizzatore liquido bario – cadmio 1
Chelante 0,3 acido stearico 0,3
8. Tubo trasparente per bevande
PVC 100 DOP(o DOA) 50
Stabilizzante liquido calcio-zinco 3 Acido stearico 0,5
9. Provetta per trasfusione di sangue e sacca di plasma
PVC100 DOP45
ESBO 5~10 Stabilizzatore liquido calcio zinco 1.5
Orario di pubblicazione: 07-lug-2022