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Resina PVC per estrusione di plastica legno,
PVC CIF India, PVC K67, Resina PVC per estrusione,

Dettagli del prodotto

PVC è l'acronimo di polivinilcloruro.Una resina è un materiale spesso utilizzato nella produzione di plastica e gomma.La resina PVC è una polvere bianca comunemente utilizzata per produrre materiali termoplastici.È un materiale sintetico ampiamente utilizzato oggi nel mondo.La resina di cloruro di polivinile ha caratteristiche eccezionali come materie prime abbondanti, tecnologia di produzione matura, prezzo basso e un'ampia gamma di usi.È facile da lavorare e può essere lavorato mediante stampaggio, laminazione, stampaggio a iniezione, estrusione, calandratura, soffiaggio e altri metodi.Con buone proprietà fisiche e chimiche, è ampiamente utilizzato nell'industria, nell'edilizia, nell'agricoltura, nella vita quotidiana, negli imballaggi, nell'elettricità, nei servizi pubblici e in altri campi.Le resine in PVC hanno generalmente un'elevata resistenza chimica.È molto forte e resistente all'acqua e all'abrasione.La resina di cloruro di polivinile (PVC) può essere trasformata in vari prodotti di plastica.Il PVC è una plastica leggera, economica ed ecologica.

Caratteristiche

Il PVC è una delle resine termoplastiche più utilizzate.Può essere utilizzato per realizzare prodotti con elevata durezza e resistenza, come tubi e raccordi, porte profilate, finestre e fogli da imballaggio.Può anche realizzare prodotti morbidi, come pellicole, lastre, fili e cavi elettrici, assi per pavimenti e pelle sintetica, mediante aggiunta di plastificanti

Parametri

Applicazione

Confezione

(1) Imballaggio: sacchetto da 25 kg netti/pp o sacchetto di carta kraft.
(2) Quantità di carico: 680 sacchi/container da 20′, container da 17 MT/20′.
(3) Quantità di carico: 1000 sacchi/40′ contenitore, 25 MT/40′ contenitore. Determinazione della formulazione
La progettazione della formula si basa sulle prestazioni del prodotto, sulle materie prime e ausiliarie, sul processo di stampaggio e sulle attrezzature. Questo è un lavoro complicato e noioso, per essere sicuri, di solito solo sulla base della formula matura originale secondo l'esperienza di piccole riforme, e poi attraverso il test per determinare la migliore soluzione che soddisfi i requisiti. L'autore si basa sulla formula delle normali porte in PVC e dei profili di finestre, aggiungendo polvere di legno, agente schiumogeno, agente schiumogeno, agente colorante e poi secondo il test ortogonale per determinare la quantità di diverse materie prime e ausiliarie.
L'aggiunta di farina di legno generalmente peggiora la scorrevolezza del materiale. Con l'aumento del contenuto di polvere di legno, il tempo di plastificazione viene prolungato e la fluidità sarà sempre minore. Se la fluidità del materiale è troppo scarsa , la polvere di legno sarà sottoposta a una maggiore forza di taglio, aumenterà il tempo di permanenza nell'estrusore, in modo che la polvere di legno sia facile da bruciare, non favorevole all'estrusione; al contrario, se la liquidità è troppo grande per formare una pressione di estrusione sufficiente, causerà anche difetti di resistenza e difetti superficiali dei prodotti. Pertanto, nel processo di estrusione, le proprietà reologiche del sistema hanno un grande impatto sul processo di lavorazione e sulle proprietà del prodotto finale. La Tabella 2 mostra le proprietà di lavorazione dei compositi con diversi contenuto di farina di legno.
A causa della grande dimensione delle particelle e della piccola densità della polvere di legno utilizzata nel test, il rapporto volumetrico del riempitivo in polvere di legno nel sistema aumenta con l'aumento della quantità di riempimento e della capacità di assorbimento del lubrificante, del plastificante e degli additivi di lavorazione è grande. Sebbene il processo di lavorazione possa produrre un grande calore di attrito per accelerare il plastificante, ma non abbastanza da compensare a causa della velocità del plastificante, degli additivi di lavorazione e di altri plastificanti assorbiti per rallentare l'impatto del tempo di plastificazione, in modo che il plastificante ritardi. maggiore è il contenuto di farina di legno, maggiore è la quantità di coadiuvanti di lavorazione assorbiti, che aumenterà il tempo di plastificazione, minore sarà la prestazione di lavorazione. La determinazione finale della selezione del contenuto di polvere di legno di 30.
Altre materie prime utilizzate sono 100 parti di PVC, 3 parti di solfato di piombo tribasico, 1,5 parti di solfato di piombo bibasico, 0,5 parti di stearato di piombo, 0,4 parti di stearato di calcio, 0,8 parti di stearato, cera di polietilene... 3 pezzi, copolimero acrilico freddo 5 pezzi, polietilene clorurato 6 PZ, CaCO30 PZ, agente schiumogeno AC 0,9 ​​PZ, ACR-530 5 PZ, ferro giallo 0,31 PZ, ferro marrone 0,15 PZ.