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Resina in PVC per pavimenti vinilici rigidi SPC,
Resina PVC utilizzata per pavimentazioni SPC, che tipo di resina PVC utilizzata per la pavimentazione vinilica rigida SPC?,
La resina PVC può essere trasformata in vari prodotti di plastica.Può essere suddiviso in prodotti morbidi e duri a seconda della sua applicazione.Viene utilizzato principalmente per produrre lastre trasparenti, raccordi per tubi, carte dorate, apparecchiature per trasfusioni di sangue, tubi morbidi e rigidi, piastre, porte e finestre.Profili, pellicole, materiali isolanti elettrici, guaine per cavi, trasfusioni di sangue, ecc.

Applicazione

Tubazione, piastra rigida trasparente.Pellicole e fogli, documenti fotografici.Fibre in PVC, soffiaggio di materie plastiche, materiali isolanti elettrici:

1) Materiale da costruzione: tubazioni, rivestimenti, finestre e porte.

2) Materiale di imballaggio

3) Materiale elettronico: cavo, filo, nastro, bullone

4) Mobili: decora il materiale

5) Altro: materiale per auto, apparecchi medici

6) Trasporto e stoccaggio

Pacchetto

Sacchi di carta kraft da 25 kg rivestiti con sacchi di tessuto PP o sacchi jambo da 1000 kg 17 tonnellate/20GP, 26 tonnellate/40GP

Spedizione e fabbrica

Tipo

Materia prima per pavimenti vinilici rigidi SPC

PVC 50KG

Carbonato di calcio 150KG

Stabilizzatore di calcio e zinco 3,5-5 kg

Polvere abrasiva (zinco-calcio) 50

Acido stearico 0,8

Cera PE 0,6

CPE 3

Modificatore di impatto 2.5

Nerofumo 0,5

Elementi essenziali della ricetta

1 Resina PVC: utilizzando la resina di tipo cinque metodo etilene, la resistenza e la tenacità sono migliori, protezione ambientale.

2. La finezza della polvere di calcio: poiché la proporzione aggiunta è elevata, influisce direttamente sul costo della formula, sulle prestazioni di lavorazione, sull'usura del cilindro della vite e sulle prestazioni del prodotto, quindi non è possibile selezionare la polvere di calcio grossolana e la finezza della polvere di calcio è vantaggiosa per 400-800 mesh.

3. Lubrificazione interna ed esterna: considerando che il tempo di permanenza ad alta temperatura del materiale nell'estrusore è lungo, così come le prestazioni del materiale e i fattori di forza di pelatura, si consiglia di utilizzare cera ad alte prestazioni per controllare la minore quantità di utilizzo e l'uso di cere diverse per soddisfare i requisiti di lubrificazione iniziale, a medio e lungo termine.

4.ACR: A causa dell'elevato contenuto di calcio del pavimento SPC, i requisiti di plastificazione sono elevati.Oltre al controllo del tipo di vite e della tecnologia di lavorazione, è necessario aggiungere additivi per favorire la plastificazione e garantire che la massa fusa abbia una certa resistenza e una certa duttilità nel processo di calandratura.

5. agente indurente: il pavimento non solo necessita di un basso tasso di ritiro, di una buona rigidità, ma necessita anche di una certa tenacità, rigidità e tenacità devono bilanciarsi a vicenda, per garantire la fermezza della serratura, non morbida alle alte temperature, e mantenere un certa tenacità a bassa temperatura.La tenacità del CPE è buona, ma l'aggiunta di un gran numero di copie riduce la rigidità del PVC, la temperatura di rammollimento Vica e porta a un tasso di ritiro maggiore.

6. Disperdente: a causa del numero maggiore di componenti e la proporzione aggiunta di carbonato di calcio è relativamente grande, quindi il trattamento della dispersione dell'infiltrazione di carbonato di calcio e la dispersione dei componenti sono molto importanti.La dispersione può non solo migliorare le prestazioni di lavorazione, ma anche migliorare le prestazioni del prodotto, migliorare il ciclo di demolizione, ridurre e ritardare l'usura del cilindro della vite.

La cera PE non è solo un lubrificante, ma anche una dispersione, ma la quantità di influenza generale dell'equilibrio della lubrificazione interna ed esterna e la resistenza alla fusione cambiano e aumentano il restringimento dei prodotti e riducono la forza di strappo, i prodotti diventano fragili.

Plastificante ambientale: può svolgere un certo ruolo di dispersione e aiutare a plastificare, ma la quantità è troppo grande, influenzerà il tasso di restringimento, la temperatura del prodotto scende, con il passare del tempo i prodotti diventeranno fragili.

Altri disperdenti: composti fluorurati, composti di isocianato, dosaggio ridotto, buon effetto, non solo svolgono il ruolo di dispersione e lubrificazione di accoppiamento, ma il prezzo è elevato.

7. Materiale di reso: provare a utilizzare il materiale di reso della produzione dell'azienda e il materiale di recupero post-elaborazione.

Nota: pulire e non bagnare, frantumare e miscelare in lotti dopo la macinazione.In particolare il materiale di recupero della scanalatura di taglio deve essere miscelato proporzionalmente con la polvere di levigatura per formare un ciclo chiuso del materiale di ritorno.La modifica della quantità di materiale di ritorno deve regolare la formula del processo del campione.