Polietilene ad alta densità DMD1158
I prodotti in resina di polietilene ad alta densità sono granuli o polvere, senza impurità meccaniche.
Gli elastomeri termoplastici hanno le proprietà fisiche e meccaniche della gomma vulcanizzata e le proprietà di lavorazione della plastica morbida.Poiché la gomma non è più vulcanizzata termicamente, può essere facilmente trasformata in un prodotto finale utilizzando semplici macchinari per la lavorazione della plastica.Le sue caratteristiche, il processo di produzione dell'industria della gomma ridotto l/4, il risparmio energetico del 25% ~ 40%, il miglioramento dell'efficienza 10 ~ 20 volte, possono essere definite l'industria della gomma un'altra rivoluzione dei materiali e della tecnologia.I due metodi principali di produzione e lavorazione degli elastomeri termoplastici sono l'estrusione e lo stampaggio a iniezione, che viene utilizzato raramente.Gli elastomeri termoplastici sono prodotti mediante stampaggio ad iniezione, che è rapido ed economico.I metodi e le attrezzature di stampaggio a iniezione utilizzati per i materiali termoplastici generali sono applicabili agli elastomeri termoplastici.Gli elastomeri termoplastici possono anche essere lavorati mediante soffiaggio, formatura a caldo e saldatura a caldo.
Applicazione
Polvere DMD1158, prodotto di copolimerizzazione del butene, materiale speciale per recipienti cavi di grandi dimensioni, con buona tenacità, resistenza allo stress cracking ambientale e buona lavorabilità.
L'ambiente del magazzino di stoccaggio della resina deve essere mantenuto ventilato, asciutto, lontano dal fuoco e dalla luce solare diretta.L'ambiente all'aperto non deve essere accatastato per lungo tempo.Durante il trasporto, i materiali non devono essere esposti a forte luce o pioggia battente e non devono essere trasportati insieme a sabbia, terra, rottami metallici, carbone o vetro.È severamente vietato trasportare con sostanze tossiche, corrosive e infiammabili.
Granuli di HDPE DMD1158
Articolo | Unità | Specifica |
Densità | g/cm3 | 0,950-0,955 |
Portata di fusione (MFR) | g/10min | 1.7-2.5 |
Resistenza allo snervamento alla trazione | MPa | ≥24,0 |
Allungamento a rottura | % | ≥600 |