applicazione

SPC è l'abbreviazione di Stone Plastic Composites.La materia prima principale è la resina di cloruro di polivinile.È realizzato mediante una macchina di estrusione combinata con uno stampo a T per estrudere il substrato SPC, utilizzando una calandra a tre o quattro rulli per riscaldare e laminare rispettivamente lo strato resistente all'usura in PVC, la pellicola colorata in PVC e il substrato SPC.Il processo di produzione non utilizza affatto la colla.

Materia prima del pavimento SPC:

PVC 50KG

Carbonato di calcio 150KG

Stabilizzatore di calcio e zinco 3,5-5 kg

Polvere abrasiva (zinco-calcio) 50

Acido stearico 0,8

RAC 1.2

Cera PE 0,6

CPE 3

Modificatore di impatto 2.5

Nerofumo 0,5

Punti chiave della Ricetta

1.Resina PVC: utilizzando la resina di tipo cinque metodo etilene, la tenacità è migliore, la protezione dell'ambiente.

2. Finezza della polvere di calcio: poiché la proporzione dell'aggiunta è elevata, influisce direttamente sul costo della formula, sulle prestazioni di lavorazione, sull'usura del cilindro della vite e sulle prestazioni del prodotto, quindi non è possibile selezionare la polvere di calcio grossolana, e la finezza della polvere di calcio è vantaggiosa per 400-800 mesh.

3. Lubrificazione interna ed esterna: considerando che il tempo di permanenza ad alta temperatura del materiale nell'estrusore è lungo, così come le prestazioni del materiale e i fattori di forza di strappo, si consiglia di utilizzare cera ad alte prestazioni per controllare la minore quantità di utilizzo e l'uso di cere diverse per soddisfare i requisiti di lubrificazione iniziale, a medio e lungo termine.

4.ACR: A causa dell'elevato contenuto di polvere di calcio nel pavimento SPC, i requisiti di plastificazione sono elevati.Oltre al controllo del tipo di vite e della tecnologia di lavorazione, è necessario aggiungere additivi per favorire la plastificazione e garantire che la massa fusa abbia una certa resistenza e una certa duttilità nel processo di calandratura.

5. Agente indurente: il pavimento non solo necessita di un basso tasso di ritiro, di una buona rigidità, ma necessita anche di una certa tenacità, rigidità e tenacità devono bilanciarsi a vicenda, per garantire la fermezza della serratura, non morbida alle alte temperature, e mantenere un certa tenacità a bassa temperatura.La tenacità del CPE è buona, ma l'aggiunta di un gran numero di copie riduce la rigidità del PVC, la temperatura di rammollimento della Vica e porta ad un tasso di ritiro maggiore.

6. Agente antirestringimento: comprime lo spazio tra le particelle tra i materiali in PVC per ridurre il restringimento causato dalla temperatura

7, la cera PE non è solo un lubrificante e ha un effetto di dispersione, ma la quantità di influenza generale dell'equilibrio della lubrificazione interna ed esterna e la resistenza alla fusione cambiano e aumentano il restringimento dei prodotti e riducono la forza di strippaggio, i prodotti diventano fragili.

8. Riciclaggio: provare a utilizzare i materiali di riciclaggio di produzione e post-elaborazione dell'azienda.

Nota: miscela di frantumazione batch pulita, non bagnata, dopo la macinazione.In particolare, il materiale riciclato della scanalatura tagliata deve essere miscelato con la polvere di macinazione in proporzione per formare un ciclo chiuso di materiale di ritorno.È necessario regolare la formula di processo del campione quando la quantità di rialimentazione cambia notevolmente.Il processo di produzione non utilizza affatto la colla.