ILtubi di pvcla formulazione contiene: resina PVC, modificatore di impatto, stabilizzante, modificatore di lavorazione, riempitivo, pigmento e lubrificante esterno.
1. Resina PVC
Per ottenere una plastificazione rapida e uniforme, è necessario utilizzare il metodo della sospensione per allentare la resina.
——La resina utilizzata per i tubi corrugati a doppia parete deve avere una buona distribuzione del peso molecolare e un buon contenuto di impurità, in modo da ridurre l'“occhio di pesce” nel tubo ed evitare il collasso della corrugazione del tubo e la rottura della parete del tubo.
—— La resina utilizzata per i tubi di approvvigionamento idrico deve essere di “grado sanitario” e il cloruro di vinile residuo nella resina deve essere entro 1 mg/kg.Per garantire la qualità del tubo e ridurre il tasso di difetti, la fonte della resina deve essere stabile.
2. Stabilizzatore
Attualmente, i principali stabilizzanti termici utilizzati in Cina sono: saponi metallici, stabilizzanti compositi di sali di piombo, stabilizzanti compositi di terre rare e stabilizzanti organici di stagno.
Gli stabilizzanti contenenti metalli pesanti (come Pb, Ba, Cd) sono dannosi per la salute umana e il dosaggio di questi stabilizzanti nella formulazione dei tubi di approvvigionamento idrico è limitato.Nel processo di estrusione a vite singola, la storia di riscaldamento del materiale è più lunga rispetto a quella del processo di estrusione a doppia vite e la quantità di stabilizzante nel primo è aumentata di oltre il 25%.La temperatura della testa del tubo corrugato a doppia parete è più alta, il materiale rimane nella testa per lungo tempo e la quantità di stabilizzante nella formula è superiore a quella della formula del tubo ordinario.
3. Riempitivo
Il ruolo dei riempitivi è ridurre i costi.Prova ad utilizzare filler attivi ultrafini (prezzo più alto).La quantità di materiale del tubo è maggiore di quella dei profili.Una quantità eccessiva di riempitivo farà diminuire la resistenza agli urti e la resistenza alla pressione del tubo.Pertanto, nei tubi chimici e nei tubi di approvvigionamento idrico, la quantità di riempitivo è inferiore a 10 copie.La quantità di riempitivo nel tubo di scarico e nel manicotto filettato formato a freddo può essere maggiore e la quantità di CPE può essere aumentata per modificare il calo delle prestazioni di impatto.
Per i tubi con requisiti inferiori in termini di prestazioni e per i tubi pluviali, la quantità di riempitivo può essere elevata, ma l'usura dell'estrusore bivite è grave.
4. Modificatore
(1) Modificatore di lavorazione: i tubi ordinari possono essere utilizzati di meno oppure no;vengono utilizzati principalmente tubi corrugati e tubi a pareti sottili.
(2) Modificatore di impatto: dosaggio inferiore rispetto ai profili, per due motivi: 1. Prestazioni, resistenza alle basse temperature, resistenza alla trazione 2. Costo
(3) Altri additivi, coloranti, ecc.: Quando il profilo viene utilizzato come agente antietà, è necessario aggiungere biossido di titanio.La formula del tubo in PVC rigido è composta principalmente da pigmenti, principalmente biossido di titanio o nero di carbonio, che possono essere selezionati in base ai requisiti estetici del tubo.
5. Abbinamento del lubrificante esterno e dello stabilizzatore
(1) Selezionare il lubrificante esterno corrispondente in base allo stabilizzatore
UN.Stabilizzatore organostannico.Lo stabilizzante organico di stagno ha una buona compatibilità con la resina PVC e ha una forte tendenza ad aderire alla parete metallica.Il lubrificante esterno più economico che lo corrisponde è un sistema paraffina-calcio stearato a base di paraffina.
B.Stabilizzatore del sale di piombo.Lo stabilizzatore al sale di piombo ha una scarsa compatibilità con la resina di PVC e si attacca solo alla superficie delle particelle di PVC, ostacolando la fusione tra le particelle di PVC.Di solito, per abbinarlo viene utilizzato un lubrificante esterno stearato di piombo e stearato di calcio.
(2) La quantità di lubrificante esterno.Se la regolazione della quantità di lubrificante esterno non riesce ancora a soddisfare i requisiti della lavorazione del materiale, è possibile considerare l'aggiunta di una piccola quantità di lubrificante interno.Quando si utilizza il modificatore di indurimento per impatto, a causa dell'elevata viscosità del fuso, la possibilità di adesione alla superficie metallica è elevata e spesso è necessario aumentare la quantità di lubrificante esterno;Il tubo a pareti spesse richiede più lubrificante esterno.Quando la temperatura di lavorazione è elevata, la tendenza del fuso ad aderire alla superficie metallica è elevata e vengono aggiunti più lubrificanti esterni.
Come vengono realizzati i tubi in PVC?
I tubi in PVC sono prodotti mediante estrusione della materia prima PVC e generalmente seguono le stesse fasi delle tipiche operazioni di estrusione dei tubi:
- Alimentazione di pellet/polvere di materia prima nell'estrusore bivite in PVC
- Fusione e riscaldamento in più zone di estrusione
- Estrusione attraverso una matrice per modellare un tubo
- Raffreddamento del tubo sagomato
- Taglio di tubi in PVC alla lunghezza desiderata
Orario di pubblicazione: 04-lug-2022