applicazione

Uno, introduzione del pannello in schiuma di PVC

Il pannello in schiuma di PVC è noto anche come pannello da neve o pannello Andy, in base al processo di produzione, l'aspetto e le prestazioni possono essere suddivisi in pannello in schiuma di PVC e pannello in schiuma libera.

Il pannello in schiuma di pelle di PVC è prodotto mediante il processo Celuca, con uno strato di pelle dura sulla superficie, liscio e liscio, elevata durezza, buone proprietà meccaniche e prodotti di alta precisione, errore di spessore ridotto, requisiti rigorosi su stampo, formula, processo e materie prime materiali.

La superficie del pannello in schiuma senza PVC è sciolta, non c'è crosta e la superficie è fine e convessa, il che favorisce la stampa, la spruzzatura e il rivestimento.Può essere prodotto mediante un normale stampo schiumogeno e il processo è relativamente facile da controllare.

Due, le caratteristiche del pannello in schiuma di PVC

La pratica ha dimostrato che il pannello in schiuma di PVC ha un buon isolamento termico, conservazione del calore, isolamento acustico, portanza leggera e altre proprietà, migliori di altre perlite espansa in plastica solida leggera, ceramsite, prodotti di amianto e altri materiali isolanti, ha le caratteristiche di funzionamento semplice, alto grado di meccanizzazione, risparmio di tempo, risparmio di manodopera.Il pannello in schiuma di PVC può essere trasportato tramite una tubazione verticale meccanica, che riduce il tempo di lavoro e migliora l'efficienza di 6~10 volte rispetto ad altri modi.

Lo strato isolante realizzato con pannelli in schiuma di PVC, utilizzato per l'isolamento del tetto e dell'isolamento delle pareti esterne, ha prestazioni di isolamento termico e prestazioni di adesione incomparabili per lo strato strutturale e può essere utilizzato per sostituire la costruzione conveniente, la protezione ambientale, il risparmio di tempo, l'efficienza e molti altri vantaggi polistirolo (pannello di benzene) e altri materiali di isolamento termico.Il pannello in schiuma di PVC viene utilizzato anche nella regione meridionale per realizzare mattoni in pannelli di schiuma di PVC, al fine di raggiungere lo scopo di isolamento del tetto e isolamento delle pareti esterne.Ha le seguenti caratteristiche:

1) Economia: basso costo complessivo.

2) Isolamento termico: la conduttività termica è 0,06-0,070 W/ (MK) e la resistenza termica è circa 10-20 volte quella del calcestruzzo ordinario.

3) leggero: una densità di volume secco di 200-300 kg/M3, equivalente a circa 1/5 ~ 1/8 del normale calcestruzzo cementizio, può ridurre il carico complessivo dell'edificio.

4) Resistenza alla compressione: la resistenza alla compressione è 0,6-25,0 MPA.

5) Integrità: può essere una costruzione con getto in loco, strettamente combinata con il progetto principale, senza la necessità di lasciare la giuntura perimetrale e il tubo di ventilazione.

6) basso assorbimento degli urti elastici: la porosità del pannello in schiuma di PVC gli conferisce un basso modulo elastico, in modo che abbia un buon effetto di assorbimento e dispersione del carico d'impatto.

7) Costruzione semplice: solo l'uso della macchina per pannelli schiumogeni in PVC può realizzare il funzionamento automatico, può realizzare l'altezza verticale di 200 metri di trasporto a lunga distanza, il carico di lavoro è di 150-300 m3/giorno lavorativo.

8) Isolamento acustico: il pannello isolante in schiuma di PVC contiene un gran numero di bolle indipendenti e una distribuzione uniforme, una capacità di assorbimento acustico dello 0,09-0,19%, è 5 volte quella del calcestruzzo ordinario, con un'efficace funzione di isolamento acustico.

9) Resistenza all'acqua: il pannello in schiuma di PVC colato sul posto ha un piccolo assorbimento d'acqua, bolle chiuse relativamente indipendenti e una buona integrità, in modo che abbia una certa prestazione impermeabile.

10) Dopo aver aggiunto il materiale principale del colore, il prodotto può essere trasformato in una varietà di colori, dopo aver creato la formula resistente alle intemperie, il suo colore può rimanere invariato a lungo, non facile da invecchiare.

11) Può essere forato, segato, inchiodato, piallato e incollato come il legno e può essere costruito utilizzando strumenti generali per la lavorazione del legno.Il prodotto finito può essere utilizzato per lavorazioni secondarie di formatura a caldo e piegatura e può essere accoppiato direttamente con altri materiali in PVC.

In terzo luogo, le carenze del prodotto

IL PANNELLO Espanso in PVC PRESENTA NUMEROSI VANTAGGI, ESSERE CONSIDERATO COME IL MAGGIOR POTENZIALE IN "MATERIALE DI LEGNO TRADIZIONALE INVECE DI MERCI" ESTERO, a seconda dei diversi luoghi applicabili, anche LE prestazioni DEL prodotto SONO leggermente diverse.Ad esempio, il "pannello in PVC per la decorazione domestica" presta maggiore attenzione alle prestazioni di sicurezza e protezione ambientale, alle prestazioni di comfort e alle prestazioni ambientali speciali, mentre il "pannello in PVC commerciale" presta maggiore attenzione alle prestazioni di durabilità, alle prestazioni economiche, alle prestazioni di pulizia e manutenzione.Le persone di solito comprendono i tre malintesi sui pannelli in schiuma di PVC:

1, il ritardante di fiamma non è "non può bruciare";

Alcune persone vogliono prendere un accendino per accendere il pannello in schiuma di PVC, per vedere se possono bruciare, bruciare non è fuoco, bruciare è ritardante di fiamma.Questo è un malinteso comune, i requisiti nazionali per il livello di reazione al fuoco dei pannelli in schiuma di PVC BF1-T0 dello standard, secondo lo standard nazionale per i materiali non combustibili come il livello di fuoco A, come pietra, mattoni, ecc. Grado Bf1-t0 La tecnologia standard ignifuga contiene un batuffolo di cotone del diametro di 10㎜, imbevuto di alcol, posizionato sul pavimento in PVC a combustione naturale, batuffolo di cotone bruciato, misurato il diametro della traccia del pavimento in PVC bruciato, ad esempio inferiore a 50㎜, è BF1- Standard ignifugo di grado T0.

2, la tutela dell'ambiente non è dovuta all'odore del naso;

Il materiale in PVC in sé non contiene formaldeide, il pavimento in PVC non può utilizzare formaldeide nel processo di produzione, alcuni pannelli avanzati in schiuma di PVC utilizzeranno nuove materie prime di carbonato di calcio, i prodotti appena realizzati avranno un sapore leggero, non causeranno danni alle persone corpo, non farà sentire le persone a disagio.Si disperderà dopo un periodo di ventilazione.

3, "resistente all'usura" non significa "non si graffia male con strumenti affilati";

Quando alcune persone chiedono informazioni sulla durata e sulla resistenza all'usura del pannello in schiuma di PVC, tirano fuori un coltello o una chiave e altri strumenti affilati e graffiano la superficie del pavimento in PVC.Se c'è un graffio, non è resistente all'usura.In realtà IL PAESE È OPPOSTO IL TEST DI RESISTENZA ALL'ABRASIONE DEL PAVIMENTO IN PVC NON È SEMPLICEMENTE DELIMITATO CON OGGETTI TAGLIENTI SULLA SUPERFICIE, TUTTAVIA VIENE MISURATO SPECIALMENTE DALL'ORGANIZZAZIONE NAZIONALE DI RILEVAMENTO.

Quattro, le prestazioni del pannello in schiuma di PVC

1. Proprietà meccaniche

Il pannello in schiuma di PVC ha elevata durezza e proprietà meccaniche.Aumenta con l'aumento del peso molecolare, ma diminuisce con l'aumento della temperatura.Il PVC rigido ha buone proprietà meccaniche e il suo modulo elastico può raggiungere 1500-3000 mpa.L'elasticità del PVC morbido è 1,5-15 MPa.Ma l'allungamento a rottura arriva fino al 200%-450%.L'attrito del PVC è generale, coefficiente di attrito statico di 0,4-0,5, coefficiente di attrito dinamico di 0,23.

2, prestazioni elettriche

Il pannello in schiuma di PVC è un tipo di polimero con buone proprietà elettriche, ma a causa della sua polarità maggiore, l'isolamento elettrico non è buono come PP e PE.Costante dielettrica elevata, tangente della perdita dielettrica Resistività angolare e di volume, scarsa resistenza corona, generalmente adatta per materiali isolanti a bassa e media tensione.

3. Prestazioni termiche

La stabilità termica del pannello in schiuma di PVC è molto scarsa, ha iniziato a decomporsi a 140 ℃, la temperatura di fusione è di 160 ℃.Il coefficiente di espansione lineare del PVC è piccolo, con infiammabilità, indice di ossidazione fino a 45.

Cinque, requisiti di produzione del pannello schiumogeno

1. Processo produttivo

Il processo di produzione del pannello in schiuma dura incrostato di PVC è il seguente: resina PVC + additivi → miscelazione ad alta velocità → miscelazione a freddo a bassa velocità → estrusione bivite a cono → formazione di stampi (schiuma incrostata) → raffreddamento e modellatura → trazione multi-rullo → taglio prodotti → raccolta e ispezione.Le specifiche dei prodotti in pannelli di schiuma incrostata di PVC rigido sono 1.220 mm×2.440 mm e lo spessore dei prodotti è 8 ~ 32 mm.

1.2 Layout della linea di produzione

2. Fabbisogno di materie prime

Resina: il PVC generalmente sceglie una resina di tipo 8, la velocità di gelificazione della lavorazione è elevata, la temperatura di lavorazione è relativamente bassa, la qualità del prodotto è stabile, la densità è facile da controllare.Negli ultimi anni, molti produttori sono passati alla resina di tipo 5.

Stabilizzatore: la selezione dello stabilizzatore, considerando la protezione ambientale e il buon effetto della prima scelta dello stabilizzatore di terre rare, ma a causa del prezzo relativamente alto, non è stata promossa, il futuro con le crescenti esigenze di protezione ambientale, il mercato degli stabilizzatori di terre rare lo farà benvenuti prospettive brillanti.Lo stabilizzatore di calcio e zinco presenta problemi di combustione dello zinco e l'effetto stabilizzante è leggermente scarso e il dosaggio è inferiore.Attualmente, lo stabilizzatore al sale di piombo più utilizzato, il pannello schiumogeno grazie all'ampia sezione trasversale dello stampo, al canale lungo e alla produzione di calore di decomposizione della schiuma gialla, lo stabilizzatore richiede un alto contenuto di piombo, un buon effetto di stabilità, altrimenti il ​​prodotto è soggetto a vari i problemi.

Agente espandente: la selezione dell'agente espandente, agente espandente AC nel processo di decomposizione per rilasciare molto calore, facile da portare alla sezione gialla al centro, che richiede una certa quantità di agente espandente bianco, decomposizione per assorbire l'energia termica in eccesso, il numero di agenti schiumogeni deve essere elevato, al fine di ottenere una schiuma uniforme senza grandi fori per le bolle.

Regolatore: regolatore di schiuma, attraverso anni di ricerca, sviluppo e miglioramento, la tecnologia di processo ACR del regolatore di schiuma è sempre più matura, la qualità delle prestazioni è sempre più stabile, il pannello schiumogeno in base allo spessore, la piastra sottile dovrebbe scegliere la plastificazione rapida, la piastra spessa dovrebbe scegliere forza della soluzione lenta plastificante del regolatore schiumogeno.

Lubrificanti: la selezione dei lubrificanti segue il principio della lubrificazione precoce, media e tardiva, in modo che i materiali siano protetti dai lubrificanti in tutte le fasi e aderiscano a una produzione stabile a lungo termine senza precipitazioni e incrostazioni.

Agente schiumogeno: nella produzione è possibile aggiungere una piccola quantità di agente schiumogeno ossido di zinco per migliorare la qualità della schiuma e la struttura della schiuma, nonché una piccola quantità di silicato di alluminio per ridurre la precipitazione.

Pigmento: per ottenere un effetto più bello, è possibile aggiungere biossido di titanio e agente sbiancante fluorescente, per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici è possibile aggiungere antiossidanti e assorbenti ultravioletti.

Agente di riempimento: è possibile selezionare carbonato di calcio leggero, senza l'uso di calcio attivo, selezionando un numero di maglie elevato