applicazione

Poli(cloruro di vinile) Poli(cloruro di vinile)

Il PVC è plastica di cloruro di polivinile, colore brillante, resistenza alla corrosione, solida e durevole, grazie all'aggiunta di plastificante, agente anti-invecchiamento e altri materiali ausiliari tossici nel processo di produzione, quindi i suoi prodotti generalmente non conservano alimenti e farmaci.

Il PVC è cloruro di polivinile, un prodotto plastico composto per il 43% da olio e per il 57% da sale.Rispetto ad altri tipi di prodotti in plastica, il PVC utilizza le materie prime in modo più efficace e riduce il consumo di carburante.Allo stesso tempo, il consumo energetico della produzione di PVC è molto basso.E nell'uso tardivo dei prodotti in PVC, possono essere riciclati e convertiti in altri nuovi prodotti o inceneriti per ottenere energia.

Il PVC nella produzione aggiungerà stabilizzatore, ma lo stabilizzatore ha punti non tossici e tossici, aggiungere solo sale di piombo come stabilizzatore tossico, produrrà pericoli nascosti.Ma i prodotti in PVC sono misti, alcune piccole imprese utilizzano il sale di piombo come stabilizzante ed è difficile soddisfare gli standard sanitari pertinenti.Quando i consumatori scelgono il materiale in PVC, è meglio rivolgersi al normale mercato dei materiali da costruzione con reputazione e qualità garantite e chiedere al fornitore di rilasciare un rapporto di prova.I consumatori dovrebbero prestare attenzione a controllare i documenti e i marchi pertinenti, ottenere una licenza sanitaria “relativa ai prodotti per la sicurezza sanitaria dell'acqua potabile” che i prodotti siano sicuri.

PVC

Cloruro di polivinile duro (UPVC)

L'UPVC, noto anche come PVC rigido, è una resina termoplastica amorfa costituita da monomero di cloruro di vinile mediante reazione di polimerizzazione con determinati additivi (come stabilizzante, lubrificante, riempitivo, ecc.).

Oltre all'utilizzo di additivi, viene adottato anche il metodo di miscelazione della modifica con altre resine, in modo che abbia evidente valore pratico.Queste resine sono CPVC, PE, ABS, EVA, MBS e così via.

La viscosità del fuso dell'UPVC è elevata e la fluidità è scarsa.Anche se la pressione di iniezione e la temperatura del materiale fuso vengono aumentate, la fluidità non cambierà molto.Inoltre, la temperatura di formatura della resina è molto vicina alla temperatura di decomposizione termica e l'intervallo di temperature di formazione della resina è molto ristretto, quindi è un tipo di materiale difficile da formare.

Raccordi per tubi UPVC, vantaggi del tubo

Leggero: la percentuale di materiale UPVC è solo 1/10 di ghisa, facile da trasportare, installare e ridurre i costi.

Resistenza chimica superiore: l'UPVC ha un'eccellente resistenza agli acidi e alle basi, ad eccezione degli acidi e delle basi forti vicini al punto di saturazione o degli agenti ossidanti forti al massimo.

Non conduttivo: il materiale UPVC non può condurre elettricità e non viene corroso dall'elettrolisi e dalla corrente, quindi non è necessaria una lavorazione secondaria.

Non può bruciare, né supportare la combustione, nessun problema di incendio.

Installazione semplice, basso costo: tagliare e collegare è molto semplice, l'uso della pratica di connessione con colla in PVC si è rivelato la migliore sicurezza, funzionamento semplice e basso costo.

Durabilità: eccellente resistenza agli agenti atmosferici e non può essere danneggiato da batteri e funghi.

Bassa resistenza, portata elevata: la parete interna è liscia, la perdita di flusso del fluido è ridotta, lo sporco non aderisce facilmente alla parete liscia del tubo, la manutenzione è semplice, i costi di manutenzione sono bassi.

Polipropilene polipropilene polipropilene polipropilene

Il PP è plastica di polipropilene, non tossico, insapore, può essere immerso in acqua bollente a 100 ℃ senza deformazioni, nessun danno, gli acidi comuni e i solventi organici alcalini non hanno quasi alcun effetto su di esso.Utilizzato principalmente per posate.

Il polipropilene è stato polimerizzato mediante monomero di polipropilene.Il componente principale era il polipropilene.Secondo la composizione del monomero che partecipa alla polimerizzazione, può essere suddiviso in due tipi: polimerizzazione omogenea e copolimerizzazione.Il polipropilene omopolimero è polimerizzato da un singolo monomero di propilene e presenta elevata cristallinità, resistenza meccanica e resistenza al calore.Il polipropilene copolimerizzato viene copolimerizzato aggiungendo una piccola quantità di monomero di etilene.

Le sue caratteristiche principali:

1. Aspetto e caratteristiche fisiche: colore naturale, le particelle cilindriche sono bianche e traslucide, cerose;Fiamma atossica, insapore, giallo blu, una piccola quantità di fumo nero, gocciolamento che si scioglie, odore di paraffina.

2. Utilizzo e produzione principali: il polipropilene raccolto sul mercato viene utilizzato principalmente per prodotti tessuti, ampiamente utilizzato, può essere utilizzato per borse tessute, corde da imballaggio, cinture tessute, corde, supporti per tappeti e così via, la sua produzione annua è superiore a 800.000 tonnellate, pari al 17% della produzione totale di polipropilene.

PE Polietilene polietilene

Il PE è plastica polietilene, proprietà chimiche stabili, solitamente rende sacchetti per alimenti e contenitori vari, resistenti all'erosione da acidi, alcali e acqua salata, ma non deve essere pulito o bagnato con detergenti alcalini forti.

PPR

Polipropilene copolimero random

1. Per quanto riguarda il copolimero, un copolimero è chiamato omonopolimero.Un copolimero che copolimerizza in due o più monomeri è chiamato copolimero;

;2. Per quanto riguarda propilene ed etene, PP-B e PP-R diventano un policopolimero;tra loro,

1) Utilizzando il processo avanzato di copolimerizzazione del gas, il PE viene polimerizzato in modo casuale e uniforme nella catena molecolare del PP, questa materia prima è chiamata PP-R (polipropilene a copolimerizzazione casuale);

2) Utilizzando la copolimerizzazione a blocchi di PP e PE, questa materia prima è chiamata PP-B (polipropilene con copolimerizzazione a blocchi)

PEX

Polietilene reticolato (PEX)

Introduzione del tubo in polietilene reticolato (PEX).

I tubi ordinari in polietilene ad alta densità (HDPE e MDPE), le cui macromolecole sono lineari, presentano il principale svantaggio della scarsa resistenza al calore e resistenza al creep, quindi i tubi ordinari in polietilene ad alta densità non sono adatti per il trasporto di mezzi con una temperatura superiore a 45 ℃.La “reticolazione” è un metodo importante per la modifica del polietilene.La struttura macromolecolare lineare del polietilene diventa PEX con struttura a rete tridimensionale dopo la reticolazione, che migliora notevolmente la resistenza al calore e la resistenza al creep del polietilene.Nel frattempo, la sua resistenza all'invecchiamento, le proprietà meccaniche e la trasparenza sono notevolmente migliorate.Allo stesso tempo eredita la resistenza alla corrosione chimica intrinseca e la flessibilità del tubo in polietilene.Esistono tre tipi di tubi PEX disponibili in commercio.Tubo PEXa Tubo PEXb Tubo PEXC

Caratteristiche del tubo PEX

Eccellente resistenza al caldo e al freddo, elevata resistenza termica alle alte temperature:

Eccellente tenacità e resistenza alle basse temperature:

Riscaldamento senza sciogliersi:

Straordinaria resistenza al creep: i dati sul creep rappresentano una base importante per la progettazione del prodotto e la selezione dei materiali tecnici.Rispetto ai materiali tradizionali come i metalli, il comportamento alla deformazione della plastica dipende in modo significativo dal tempo di carico e dalla temperatura.La caratteristica di scorrimento del tubo PEX è quasi uno dei tubi più ideali tra i comuni tubi di plastica.Straordinaria resistenza al creep: i dati sul creep rappresentano una base importante per la progettazione del prodotto e la selezione dei materiali tecnici.Rispetto ai materiali tradizionali come i metalli, il comportamento alla deformazione della plastica dipende in modo significativo dal tempo di carico e dalla temperatura.La caratteristica di scorrimento del tubo PEX è quasi uno dei tubi più ideali tra i comuni tubi di plastica.

Durata di servizio semipermanente:

Dopo che il tubo PEX ha superato il test di temperatura di 110 ℃, sollecitazione dell'anello di 2,5 MPa e tempo di 8760 ore, si può dedurre che la sua durata di servizio continua di 50 anni a 70 ℃.